行星減速機在挖掘、運輸、起重等多個領(lǐng)域都有著十分廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)上屬于用途廣泛的傳動產(chǎn)品，可以降低電機的轉(zhuǎn)速同業(yè)也能增加輸出轉(zhuǎn)矩。今天帶你了解一下行星減速機的精度要求。

1、精度等級：行星減速機很多是用圓柱齒輪的。在合理均載的行星齒輪傳動裝置中，不同精度要求齒輪授權(quán)的由高圓周速度確定。

一般來說，推薦低速重載行星齒輪減速機的外齒輪加工精度在6級以上的內(nèi)齒輪設(shè)計精度在7級以上的高速行星齒輪傳動中太陽輪和行星輪精度在5級以上，內(nèi)齒輪在6級以上。

2、齒輪的間隙：對于行星齒輪，根據(jù)不同的傳動目的，如果潤滑和冷卻正常，建議使用小間隙。小間隙主要是為了保證傳動系統(tǒng)正常工作，不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，以補償熱變形、零件加工誤差等。

3、對行星輪的要求：行星輪的偏移對傳動質(zhì)量影響很大，因此通過齒輪徑向圓跳動公差應(yīng)嚴格按照要求。在高速行星齒輪傳動中，為了可以減少由于離心力的影響，行星輪之間的質(zhì)量差必須建立嚴格內(nèi)部控制在0.8~1g以下。為了在行星齒輪之間均勻分配載荷，同一傳動中行星

齒輪的齒厚的實際尺寸應(yīng)盡可能相等。這可以通過使用帶有自動支撐和補償機構(gòu)的磨具機床來實現(xiàn)，以確保磨具和磨具的相對位置保持不變，或者使用一組行星輪同時磨削磨具和磨具的公法線長度保持不變，控制每個行星輪的厚度均勻性。